భ్రమణ మౌల్డింగ్ డై యొక్క రోజువారీ నిర్వహణను ఎలా నిర్వహించాలి

ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగంలో ఉన్న రొటేషనల్ మోల్డింగ్ డై కోసం, డై యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ స్థానంలో ఉందా లేదా అనేది భ్రమణ అచ్చు ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు డై యొక్క సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.అయినప్పటికీ, భ్రమణ మౌల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో, చాలా మంది ఆపరేటర్లు సంబంధిత నిర్వహణ పరిజ్ఞానం లేకపోవడం వల్ల భ్రమణ అచ్చుల రక్షణను విస్మరిస్తారు, ఫలితంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు అచ్చులు దెబ్బతింటాయి మరియు సంస్థలకు అనవసరమైన నష్టాలు ఏర్పడతాయి.అందువల్ల, అచ్చు యొక్క రోజువారీ నిర్వహణపై పూర్తి శ్రద్ధ ఉండాలి మరియు ఈ క్రింది విషయాలను జాగ్రత్తగా చేయాలి:
1. గీతలు, పుటాకార, పొట్టు, పగుళ్లు మరియు ఇతర పరిస్థితులు ఉన్నాయో లేదో చూడటానికి తరచుగా ఉత్పత్తులు లేదా అచ్చుల పరిస్థితిని గమనించండి.అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితలంపై చిన్న చెడు పాయింట్లు కనుగొనబడిన తర్వాత, వాటిని సమయానికి మరమ్మతులు చేయాలి;
2. అచ్చును అంటుకునేటప్పుడు, నిర్లక్ష్యంగా చేయవద్దు.కర్రలు మరియు ఇతర వస్తువులతో, ముఖ్యంగా ఇనుప కడ్డీలతో గట్టిగా ప్రై చేయండి, ఇది అచ్చును సులభంగా దెబ్బతీస్తుంది.టెఫ్లాన్‌తో పూసిన అచ్చు కోసం, ఒక చిన్న ముక్కను పీల్ చేసి, ఒలిచిన తర్వాత, అది పారవేయబడుతుంది మరియు మళ్లీ స్ప్రే చేయబడుతుంది, ఫలితంగా సమస్యాత్మక ఫలితాలు వస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీ సమయం ఆలస్యం అవుతుంది.అందువల్ల, సౌకర్యవంతమైన మరియు మృదువైన డెమోల్డింగ్ చికిత్సా పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి మనం ఉత్తమంగా ప్రయత్నించాలి.మేము నెమ్మదిగా ఉండటానికి ఇష్టపడతాము, కానీ అచ్చు యొక్క అంతర్గత కుహరం దెబ్బతినకుండా ఉండాలనే ఉద్దేశ్యంతో.
3. అచ్చుపై మచ్చలు లేదా బర్ర్స్ ఉన్నప్పుడు, అది ఫైల్తో మరమ్మత్తు చేయబడదు, కానీ చక్కటి నూనెరాయి లేదా చక్కటి గాజుగుడ్డతో మాత్రమే పాలిష్ చేయబడుతుంది.
4. అదనపు వ్యర్థాలు తరచుగా అచ్చు యొక్క అంచు చుట్టూ పేరుకుపోతాయి, ఇది అచ్చు యొక్క సీలింగ్ను నిర్ధారించడానికి సమయానికి శుభ్రం చేయాలి.అయితే, శుభ్రపరిచే సమయంలో వెదురు కత్తి లేదా ప్లాస్టిక్ రాడ్ ఉపయోగించడంపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఫ్లాంజ్ యొక్క విభజన ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉక్కు కత్తి వంటి దృఢమైన సాధనాలను ఉపయోగించవద్దు.
5. ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా నీటి ఆవిరి ప్రవేశాన్ని నిరోధించడానికి అచ్చును పొడి మరియు వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో ఉంచాలి.ఫ్లాట్ మరియు లోడ్ మోసే విధంగా ఉంచండి.అచ్చు బేస్ పగుళ్లు మరియు దెబ్బతిన్నదో లేదో తనిఖీ చేయండి.దాని స్వంత భారీ పీడనం కారణంగా వైకల్యాన్ని నివారించడానికి అచ్చును రీసెట్ చేయాలి మరియు ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
6. బిలం అన్‌బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి;బిగింపు బోల్ట్‌లు, స్ప్రింగ్‌లు మరియు బిగింపులు బలంగా మరియు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
7. ఉత్పత్తి పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, సమయానికి భ్రమణ అచ్చు యంత్రం నుండి అచ్చును తీసివేసి, చదునైన నేలపై ఉంచండి.చాలా కాలం పాటు భ్రమణ అచ్చు యంత్రంపై అచ్చు యొక్క స్థిరమైన సస్పెన్షన్ కారణంగా భ్రమణ అచ్చు పరికరాల యొక్క అచ్చు వైకల్యం మరియు దీర్ఘకాలిక ఏకపక్ష లోడ్‌ను నివారించడానికి, ఇది పెద్ద, పొడవైన స్ట్రిప్ మరియు భారీ భ్రమణ అచ్చు అచ్చులకు చాలా ముఖ్యమైనది.